Liejimas – tai procesas, kai įvairių formų polimerai (milteliai, granulės, tirpalai ar dispersijos) gaminami norimos formos gaminiais. Jis yra svarbiausias visame plastikinių medžiagų liejimo procese ir yra visų polimerinių medžiagų ar profilių gamyba. Būtinas procesas.Plastikiniai liejimo metodai apima liejimą ekstruzijos būdu, liejimą įpurškimu, presavimą, liejimą pernešimu, laminato formavimą, pūtimą, kalandrinį liejimą, putų formavimą, termoformavimą ir daugelį kitų metodų, kurie visi turi savo pritaikomumą.
Termoformavimasyra gaminių gamybos būdas naudojant termoplastinius lakštus kaip žaliavas, kuris gali būti priskirtas antriniam plastikų liejimui. Pirmiausia tam tikro dydžio ir formos lakštas dedamas ant formos rėmo ir kaitinamas iki didelio elastingumo tarp Tg-Tf, kaitinant lakštas ištempiamas, o tada daromas slėgis, kad jis užsidarytų. prie formos Formos paviršius panašus į formos paviršių, o gaminį galima gauti atvėsus, formuojant ir apipjaustius.Termoformavimo metu taikomas slėgis daugiausia priklauso nuo slėgio skirtumo, susidariusio siurbiant ir tiekiant suslėgtą orą abiejose lapo pusėse, taip pat mechaniniu ir hidrauliniu slėgiu.
Termoformavimo ypatybė yra ta, kad formavimo slėgis yra mažas, o terminio formavimo procesas yra toks:
plokštės (lakštų) medžiaga → suspaudimas → šildymas → slėgis → vėsinimas → formavimas → pusgaminiai → vėsinimas → apipjaustymas.Gatavo produkto terminis formavimas skiriasi nuo vienkartinės apdorojimo technologijos, pvz., liejimo įpurškimo ir ekstruzijos. Jis nėra skirtas plastikinėms dervoms ar granulėms, skirtoms kaitinti liejimui arba nuolatiniam liejimui su tokiu pat skerspjūviu per štampą; taip pat nenaudojamos staklės, įrankiai ir kiti mechaninio apdorojimo metodai dalis plastikinės medžiagos pjaustyti. Toliau, norint gauti reikiamą formą ir dydį, bet plastikinei lentų (lakštų) medžiagai, kaitinant, naudojant pelėsį, vakuumą ar slėgį deformuojant plokštės (lakšto) medžiagą. Pasiekite reikiamą formą ir dydį, papildytą pagalbinėmis procedūromis, kad įgyvendintumėte taikymo tikslą.
Termoformavimo technologija sukurta remiantis metalo lakštų formavimo būdu. Nors jo kūrimo laikas nėra ilgas, tačiau apdorojimo greitis yra greitas, automatizavimo laipsnis aukštas, forma yra pigi ir lengvai pakeičiama, o pritaikomumas yra stiprus. Jis gali gaminti tokius didelius gaminius kaip orlaivių ir automobilių dalys, mažus kaip gėrimų puodeliai. Likučius lengva perdirbti. Jis gali apdoroti iki 0,10 mm storio lakštus. Šie lakštai gali būti skaidrūs arba nepermatomi, kristaliniai arba amorfiniai. Pirmiausia ant lapo galima spausdinti raštus arba po lipdymo – ryškių spalvų raštus.
Per pastaruosius 30–40 metų dėl didėjančios termoplastinių lakštinių (lakštinių) medžiagų, kaip žaliavų, įvairovės, nuolat tobulinant termoformavimo proceso įrangą ir dėl platesnio gaminių taikymo, termoformavimo technologija vystėsi gana sparčiai vystantis. ir įranga tampa vis tobulesnė. Palyginti su liejimo įpurškimu, termoformavimo pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, paprastas metodas, mažesnės investicijos į įrangą ir galimybė gaminti didesnio paviršiaus gaminius. Tačiau šiluminio formavimo žaliavų kaina yra didelė, be to, yra daug produktų papildomo apdorojimo procedūrų. Nuolat tobulėjant gamybos technologijoms ir būtinybei maksimaliai padidinti ekonominę naudą, termoformavimo įranga pamažu atsikratė pirmosios tik kaip nepriklausomos plastikinių plokščių (lakštų) medžiagų liejimo sistemos ir buvo pradėta derinti su kita gamybos įranga, kad atitiktų sudėtį. Išbaigta gamybos linija konkretiems poreikiams, taip toliau gerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant galutinio produkto gamybos sąnaudas.
Termoformavimasypač tinka gaminiams su plonomis sienelėmis ir dideliais paviršiais gaminti. Dažniausiai naudojamos plastiko rūšys yra polistirenas, organinis stiklas, polivinilchloridas, abs, polietilenas, polipropilenas, poliamidas, polikarbonatas ir polietileno tereftalatas.
Paskelbimo laikas: 2021-04-20